Imprimaciones anticorrosivas 2K

Las imprimaciones anticorrosivas de 2 componentes son recubrimientos utilizados para proteger superficies metálicas contra la corrosión. Estas imprimaciones están compuestas por dos partes que deben mezclarse antes de su aplicación: una base y un endurecedor. La mezcla de estos componentes produce una reacción química que resulta en un recubrimiento duro y resistente.

Tipos de Imprimaciones Anticorrosivas de 2 Componentes:

Epoxis ricos en ZINC

El epóxico rico en zinc es un recubrimiento industrial con alta concentración de polvo de zinc metálico. Se usa para proteger superficies de acero contra la corrosión mediante protección catódica.

• Ventajas: Excelente adherencia y resistencia química, alta durabilidad, buen espesor de película seca.
• Aplicaciones: Estructuras metálicas, tanques de almacenamiento, maquinaria industrial, embarcaciones.

Epoxis con pigmentos anticorrosivos

Imprimación epoxi con pigmentos anticorrosivos es un recubrimiento base aplicado a superficies metálicas para prevenir la corrosión. Combina resina epoxi y pigmentos especiales que forman una barrera protectora, mejorando la adherencia de capas posteriores de pintura y extendiendo la vida útil del metal.

• Protección contra la Corrosión: Contienen pigmentos anticorrosivos que inhiben la oxidación y protegen el metal.
• Alta Adherencia: Se adhieren firmemente a superficies metálicas, mejorando la adherencia de capas posteriores de pintura.
• Durabilidad: Resisten impactos, abrasión y exposición a productos químicos.
• Resistencia Química: Soportan la exposición a productos químicos, aceites y otros agentes corrosivos.
• Secado Rápido: Permiten una rápida manipulación y aplicación de capas adicionales.
• Versatilidad: Pueden aplicarse en diversas condiciones ambientales y en una amplia gama de superficies metálicas.

Epoxis tolerantes de superficies

Una imprimación epoxi tolerante a superficies es un tipo de recubrimiento base que se puede aplicar a superficies metálicas que no están perfectamente preparadas. Es ideal para situaciones donde la limpieza del metal no puede ser óptima, ofreciendo buena adherencia y protección contra la corrosión incluso en condiciones subóptimas.

• Buena Adherencia: Se adhiere bien a superficies metálicas que no están perfectamente limpias.
• Resistencia a la Corrosión: Protege eficazmente contra la oxidación y la corrosión.
• Versatilidad: Puede aplicarse en una variedad de condiciones ambientales y sobre superficies húmedas o contaminadas.
• Durabilidad: Resistente a impactos, abrasión y productos químicos.
• Fácil Aplicación: Puede aplicarse mediante brocha, rodillo o pulverización.

Ventajas:

• Ahorro de Tiempo y Costos: Reduce la necesidad de una limpieza exhaustiva de la superficie antes de la aplicación.
• Mayor Protección: Proporciona una protección efectiva en condiciones difíciles, prolongando la vida útil del metal.
• Flexibilidad en la Aplicación: Ideal para estructuras grandes o de difícil acceso donde la limpieza completa es complicada.

Preparación de la Superficie:

• Limpieza para eliminar óxido, grasa, y contaminantes.
• Puede requerir granallado o lijado para asegurar una buena adherencia.

Mezcla de Componentes:

• Seguir las proporciones indicadas por el fabricante.
• Mezclar bien para asegurar una reacción química adecuada.

Aplicación:

Puede realizarse mediante brocha, rodillo o pulverización.
Asegurar una capa uniforme para evitar defectos.

Curado:

Dejar secar según las instrucciones del fabricante.
Algunos sistemas pueden requerir temperaturas específicas para un curado óptimo.

Consideraciones

• Condiciones Ambientales: La temperatura y la humedad pueden afectar el proceso de curado y la calidad del recubrimiento.
• Seguridad: Utilizar equipos de protección personal (EPP) adecuados para evitar la inhalación de vapores y contacto con la piel.
• Almacenamiento: Guardar los componentes en un lugar fresco y seco, y seguir las indicaciones del fabricante para su almacenamiento.